光刻工藝主要步驟

  1、基片前處理

  為確保光刻膠能和晶圓表面很好粘貼，形成平滑且結(jié)合得很好的膜，必須進行表面準備，保持表面干燥且干凈。

  2、涂光刻膠

  涂膠的目標是在晶圓表面建立薄的、均勻的，并且沒有缺陷的光刻膠膜。

  3、前烘(軟烘焙)

  前烘的目的是去除膠層內(nèi)的溶劑，提高光刻膠與襯底的粘附力及膠膜的機械擦傷能力。

  4、對準和曝光(A＆E)

  保證器件和電路正常工作的決定性因素是圖形的準確對準，以及光刻膠上精確的圖形尺寸的形成。所以，涂好光刻膠后，第一步是把所需圖形在晶圓表面上準確定位或?qū)省５诙绞峭ㄟ^曝光將圖形轉(zhuǎn)移到光刻膠涂層上。

  5、顯影

  顯影是指把掩膜版圖案復(fù)制到光刻膠上。

  6、后烘(堅膜)

  經(jīng)顯影以后的膠膜發(fā)生了軟化、膨脹，膠膜與硅片表面粘附力下降。為了保證下一道刻蝕工序能順利進行，使光刻膠和晶圓表面更好地粘結(jié)，必須繼續(xù)蒸發(fā)溶劑以固化光刻膠。

  7、刻蝕

  刻蝕是通過光刻膠暴露區(qū)域來去掉晶圓最表層的工藝，主要目標是將光刻掩膜版上的圖案精確地轉(zhuǎn)移到晶圓表面。

  8、去除光刻膠

  刻蝕之后，圖案成為晶圓最表層永久的一部分。作為刻蝕阻擋層的光刻膠層不再需要了，必須從表面去掉。